1，連續循環
緩慢的水將給予枯草芽孢桿菌體的存在和輸送管的弄臟。為了能讓避免出現蒸餾水在輸送管中緩慢，輸送管體統要結構設計為反復的輸送管。蒸餾水在最長的河流整個取水點（最很好的事情是整個取水點在一款重復輸送管上）完后回副水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
決定相適合的反復的平均管理票在制作整個過程中品嘗被被忽視。客觀上決定相適合的平均管理泵是管道閥門制作中相當重點的內環。一般的一般說來，反復的平均管理泵的功效最為確保將去離子水以相當的流動速度和壓強輸送管到因此取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前說明，純化世界任務基本是由超超超純水制作控制系統軟件完成任務的，某些的控制系統軟件注意是用以確保水硬度或將水純化到更高的的級別劃分。故而，重復聚氨酯保溫管控制系統軟件中純化主設備的主要目的是絕對重復聚氨酯保溫管中超超超純水的水硬度能信能信，于是絕對從每一個取水點所取到的超超超純水能夠 舒心地用以科學實驗。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
一體化上蒸餾水設備對的構思還想必熟悉到：設備工做的上形式的操控開啟操控和相互配合任何的工做的上單元測試卷或板塊；工做的上因素和產水多質的表示：大檢服務器運營維護的提示、內部常見故障警笛設備內部常見故障警笛（從蒸餾水制取設備到蒸餾水確定設備）。設備想必具備著筒易便利性的操控程序界面，不使用戶數也可不可以很簡易地對設備實現基本操作和服務器運營維護，同時也可不可以快些地熟悉設備程序運轉工作狀態。對一體化上蒸餾水設備中的要素布驟實現飲用水質監控是是非非常極為重要的。它可不可以辦理營業執照設備的普通程序運轉，相應產水多質是達標的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
